(1) Regler för anläggningar för bearbetning av aluminium
Reglerna för bearbetningsanläggningar för aluminium är de lagar, förordningar och regler som bör följas vid produktion och förvaltning av produkter för bearbetning av aluminium och aluminiumlegeringar. De tre stora reglerna är processföreskrifter, utrustningsdriftföreskrifter och produktionssäkerhetsföreskrifter. Processreglerna är fabrikens "konstitution" (moderlag) och måste strikt följas av varje anställd i fabriken. Övriga föreskrifter sammanställs och formuleras utifrån syftet med processföreskrifterna.
(2) Tekniska produktstandarder
Produkttekniska standarder avser de tekniska krav och kvalitetsindikatorer som produkter måste uppfylla under produktionsprocessen och kvalitetsledningsprocessen för att uppfylla användarens användningskrav eller vissa nationella bestämmelser (som miljöskydd etc.). Produkttekniska standarder kan delas in i internationella standarder, nationella standarder (nationella standarder), avdelningsstandarder (industristandarder), företagsstandarder (företagsstandarder) och interna standarder (interna standarder).
Vilka är de fem huvudsakliga kvalitetsindikatorerna för produkter för bearbetning av aluminiumlegeringar? Vad innehåller de främst?
Kvalitetsindikatorerna för bearbetningsprodukter av aluminiumlegering inkluderar huvudsakligen kemisk sammansättning, inre struktur, inre och yttre ytkvalitet, prestanda, dimensionell tolerans och form- och positionsnoggrannhet.
(1) Kemisk sammansättning
Inklusive huvudkomponenterna och proportionerna av legeringen; mängden tillsatta spårämnen och innehållet av föroreningselement etc. bör alla uppfylla kraven i relevanta tekniska standarder eller tekniska avtal.
(2) Intern struktur
Främst inklusive storlek, morfologi och distribution av korn; mängden, storleken och fördelningen av andra faser; mängden, storleken och fördelningen av metall- och icke-metallinneslutningar; porositeten och gasinnehållet och distributionen; inre sprickor och andra diskontinuitetsdefekter (såsom krympning, vikning, oxidfilm, etc.); metallflödesledningar och strömlinjer etc. bör alla uppfylla kraven i tekniska standarder eller tekniska avtal.
(3) Inre och yttre ytkvalitet
Enligt kraven i tekniska standarder bör de inre och yttre ytorna vara ljusa, släta, harmoniska i färg och nå en viss grad av finish. Det ska inte finnas några sprickor, skavsår, repor och korrosionsmärken, och det ska inte finnas några bubblor, porer, svarta och vita fläckar, hampalinjer och vågor, etc.
(4) Prestanda
Enligt tekniska standarder eller användarkrav bör rimliga fysikaliska och kemiska egenskaper, korrosionsbeständighet, mekaniska egenskaper, bearbetningsegenskaper eller andra speciella prestandaindikatorer uppnås.
(5) Dimensionell tolerans och geometrisk noggrannhet
Dimensionstoleransen för tvärsnittet och produktens geometriska noggrannhet (såsom krökning, planspel, vridning, utvidgning, skarvning, plåtform, våg etc.) bör alla överensstämma med tekniska standarder och användningskrav.
Vilka är defekterna hos bearbetade produkter av aluminiumlegering? Hur klassificerar man dem?
Om en eller flera av kvalitetsindikatorerna för bearbetade material av aluminiumlegering under produktionsprocessen eller efter inspektionen av färdiga produkter inte uppfyller de tekniska standarderna eller tekniska avtalen, vilket påverkar prestandan, kallas det för produktdefekt. Beroende på inverkan av defekter på produktkvalitet och prestanda kan de delas in i allvarliga och mindre. Mindre defekter är reparerbara defekter. Efter omarbetning eller reparation kan de fortfarande uppfylla användningskraven eller i princip uppfylla bestämmelserna i tekniska standarder och kan levereras för användning, såsom ytbubblor, repor, märken, flagning etc. Allvarliga defekter avser irreparable defekter, allmänt kallade skrot eller absolut skrot, såsom överbränning, genom porer, sprickor, okvalificerad prestanda, storleksavvikelse etc. Skrot kan inte levereras för användning och bör kasseras eller smältas om.
Vad är avfallet (skrotet) av bearbetningsmaterial av aluminiumlegering? Hur klassificeras?
Avfallet som genereras i produktionsprocessen av bearbetningsmaterial av aluminiumlegering kallas också skrot. Skrot är en irreparabel defekt, som generellt kan delas in i geometriskt skrot och tekniskt (process)skrot. Geometriskt skrot är det oundvikliga skrotet av bearbetningsmaterial av aluminiumlegering i produktionsprocessen, såsom extruderade rester, götskärhuvuden och -ändar, chuckar i båda ändarna av produkter under sträckning, tjocka plåtskärhuvuden och -ändar, remsor och folieskärkanter och skärande huvuden och svansar, formsmider flash (kapade kanter), göt- och produktskärprover, sågspån som förbrukas vid sågning av korta material och skärhuvuden och stjärtar, skärning av nödvändiga prover och göt som förbrukats under formprovning, etc. Geometriskt skrot är oundvikligt och kan endast reduceras men inte elimineras.
Tekniskt skrot (skrot) kallas också processskrot (skrot), vilket är konstgjort skrot som genereras i produktionsprocessen av bearbetningsmaterial av aluminiumlegering på grund av orimlig process, utrustningsproblem och felaktig drift av arbetare. Det skiljer sig från geometriskt avfall. Genom teknisk förbättring och förstärkt hantering kan uppkomsten av tekniskt avfall effektivt övervinnas och elimineras.
Tekniskt skrot kan delas in i följande kategorier:
① Strukturskrot. Såsom överbränning, grov kristallring, grov korn, krympsvans, slagginslutning, inre spricka, genom porer, lös, oxidfilm, oregelbundenhet i flödesmönster, etc.
② Mekaniska egenskaper okvalificerat skrot. Styrkan och hårdheten är för låg och uppfyller inte nationella standarder; eller plasticiteten är för låg, inte helt uppmjukad, uppfyller inte tekniska krav.
③ Ytskrot. Skiktning, bubblor, ytsprickor, apelsinskal, strukturella ränder, svarta fläckar, längsgående svetslinjer, tvärgående svetslinjer, repor, metallfördjupningar etc.
④ Geometriskt skrot. Vågor, vridning, böjning, plangap, dimensionella toleranser och form- och positionsnoggrannhet uppfyller inte tekniska standarder.
På aluminiumbearbetningsanläggningen delas ibland aluminiumskrot in i primärt skrot, sekundärt skrot, tertiärt skrot och skrot av aluminium
Enligt källa, sammansättning, renhet och kvalitet på skrotet. Avfall bör förvaras på ett graderat sätt och återvinnas på ett rimligt och heltäckande sätt.