Den grundläggande tillståndskoden för den belagda aluminiumspollegeringen:
F
Fritt bearbetningstillstånd
Den är lämplig för produkter med speciella krav på arbetshärdning och värmebehandlingsförhållanden under formningsprocessen, och de mekaniska egenskaperna hos produkterna i detta tillstånd är inte specificerade (ovanligt)
O
Glödgat tillstånd
För bearbetade produkter helt glödgade för minimal styrka (ibland)
H
Arbetshärdat tillstånd
Den är lämplig för produkter vars styrka ökas genom arbetshärdning. Efter arbetshärdning kan produkten (eller inte) genomgå ytterligare värmebehandling för att minska hållfastheten (i allmänhet icke-värmebehandlingsförstärkande material)
W
Lösningsvärmebehandlingstillstånd
Ett instabilt tillstånd, som endast är tillämpligt på legeringar som är naturligt åldrade vid rumstemperatur efter lösningsvärmebehandling. Denna tillståndskod indikerar endast att produkten är i det naturliga åldringsstadiet (ovanligt)
T
värmebehandlingstillstånd
(till skillnad från F, O, H tillstånd)
Den är lämplig för produkter stabiliserade med (eller utan) arbetshärdning efter värmebehandling. T-koden måste följas av en eller flera arabiska siffror (vanligtvis värmebehandlade förstärkta material)
Tillståndskoden bakom våra vanliga icke-värmebehandlade armerade aluminiumlegeringar är i allmänhet bokstaven H plus två siffror.
Såsom 1100 H14.
Följande introducerar kort innebörden av följande statuskoder.
Bokstaven H följs vanligtvis av två siffror:
Den första siffran anger metoden för arbetshärdning.
Den första siffran efter H är: 1, 2, 3, 4
Det vill säga, H1* representerar enkel arbetshärdningsbehandling
H2* betyder arbetshärdning och ofullständig glödgning
H3* betyder arbetshärdning och stabilisering
H4* betyder arbetshärdning och målningsbehandling
Den andra siffran anger graden av härdning som uppnås av materialet.
De andra siffrorna efter H är: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9
Både H*1-hårdhet mellan 0 och 2
H*2 1/4 hårt
H*3 Hårdhet mellan 2 och 4
H*4 1/2 hårt
H*5 Hårdhet mellan 4 och 6
H*6 3/4 hårt
H*7 Hårdhet mellan 6 och 8
H*8 fullt hårt tillstånd
H*9 superhårt tillstånd
(Det finns inte många fall där H följs av tre siffror, bara ett fåtal. H111 betyder att en måttlig arbetshärdning har utförts efter slutglödgning. H112 betyder produkter lämpliga för varmformning. H116 betyder 5* med magnesiumhalt Större än eller lika med 4,0 procent **Produkter gjorda av legeringar.)
Tillståndskoden bakom våra vanliga värmebehandlade aluminiumlegeringar är i allmänhet bokstaven T plus en eller flera arabiska siffror för att indikera indelningstillståndet för T
Lägg till 0-10 arabiska siffror efter T för att ange indelningstillståndet (kallat TX-tillstånd). Siffran efter T indikerar värmebehandlingsproceduren för produkten.
T0
Efter lösningsvärmebehandling åldras den naturligt och kallbearbetas sedan.
För produkter som har varit kallbearbetade för att öka sin styrka.
T1
Den kyls av högtemperaturformningsprocessen och åldras sedan naturligt till ett väsentligen stabilt tillstånd.
Det är lämpligt för produkter som inte är kallbearbetade efter att ha kylts av högtemperaturformningsprocessen (kan rätas ut och utjämnas, men påverkar inte gränsen för mekaniska egenskaper).
T2
Den kyls av högtemperaturformningsprocessen och åldras sedan naturligt till ett i princip stabilt tillstånd efter kallbearbetning. Den är lämplig för kallbearbetning eller uträtning, utjämning för att öka styrkan hos produkter efter kylning genom högtemperaturformningsprocess.
T3
Efter lösningsvärmebehandling utförs kallbearbetning och sedan åldras det naturligt till ett väsentligen stabilt tillstånd. Den är lämplig för produkter som är kallbearbetade, eller rätade och utjämnade för att öka styrkan efter lösningsvärmebehandling.
T4
Efter lösningsvärmebehandling åldras det naturligt till ett i princip stabilt tillstånd. Den är lämplig för produkter som inte utsätts för kallbearbetning efter lösningsvärmebehandling (uträtning och utjämning kan utföras, men gränsen för mekaniska egenskaper påverkas inte).
T5
Ett tillstånd som kyls av en högtemperaturformningsprocess och sedan åldras på konstgjord väg.
Den är lämplig för produkter som har åldrats på konstgjord väg efter att ha kylts i högtemperaturformningsprocessen utan kallbearbetning (uträtning och utjämning kan utföras, men den mekaniska prestandagränsen påverkas inte).
T6
Tillståndet för artificiellt åldrande efter lösningsvärmebehandling.
Den är lämplig för produkter som inte utsätts för kallbearbetning efter lösningsvärmebehandling (uträtning och utjämning kan utföras, men gränsen för mekaniska egenskaper kommer inte att påverkas).
T7
Tillståndet för artificiellt åldrande efter lösningsvärmebehandling.
Den är lämplig för produkter vars styrka överstiger den högsta topppunkten på åldringskurvan under artificiell åldring för att erhålla några viktiga egenskaper efter lösningsvärmebehandling.
T8
Efter lösningsvärmebehandling kallbearbetas den och åldras sedan på konstgjord väg.
Det är lämpligt för produkter som har kallbearbetats, eller rätats ut och nivellerats för att öka styrkan på produkten.
T9
Tillståndet för artificiell åldring efter lösningsvärmebehandling och sedan kallbearbetning.
Lämplig för produkter som har kallbearbetats för att öka produktens styrka.
T10
Efter kylning från högtemperaturformningsprocessen kallbearbetas den och åldras sedan på konstgjord väg.
Det är lämpligt för produkter som har kallbearbetats, eller rätats ut och nivellerats för att öka styrkan på produkten.
T-tillstånd och TXXX-tillstånd (förutom stressavlastningstillstånd)
Lägg till en arabisk siffra efter TX-statuskoden (kallad TXX-status), eller lägg till två arabiska siffror (kallad TXXX-status), vilket indikerar att de specifika produktegenskaperna (såsom mekaniska egenskaper, korrosionsbeständighet, etc.) har ändrats avsevärt. Processstatus.
T42
Den är lämplig för produkter vars naturliga åldrande når ett helt stabilt tillstånd efter värmebehandling i fast lösning i O- eller F-tillstånd, och gäller även för produkter vars mekaniska egenskaper når T42-tillstånd efter värmebehandling av bearbetade produkter i valfritt tillstånd av köparen.
T62
Det är lämpligt för produkter som går in i artificiell åldring efter värmebehandling i fast lösning från O- eller F-tillstånd, och gäller även för produkter vars mekaniska egenskaper når T62-tillstånd efter värmebehandling av bearbetade produkter i något tillstånd av köparen.
T73
Den är lämplig för produkter som har åldrats för att uppnå de specificerade mekaniska egenskaperna och prestandaindikatorerna för spänningskorrosionsbeständighet efter lösningsvärmebehandling.
T74
Samma som T73 tillståndsdefinition. Draghållfastheten för detta tillstånd är större än den för T73-tillståndet, men mindre än den för T76-tillståndet.
T76
Samma som T73 tillståndsdefinition. Draghållfastheten i detta tillstånd är högre än för T73 respektive T74 tillstånd, och motståndet mot spänningskorrosionssprickbildning är lägre än det för T73 respektive T74 tillstånd, men dess motståndskraft mot spjälkande korrosion är fortfarande god.
T7X2
Den är lämplig för produkter vars mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet har nått T7X-tillstånd efter artificiell åldringsbehandling efter värmebehandling i fast lösning från O- eller F-tillstånd.
T81
Den är lämplig för produkter som utsätts för cirka 1 procent kallbearbetningsdeformation för att öka styrkan efter lösningsvärmebehandling och sedan åldras på konstgjord väg.
T87
Den är lämplig för produkter som utsätts för cirka 7 procent kallbearbetningsdeformation för att öka styrkan efter lösningsvärmebehandling och sedan åldras på konstgjord väg.
stressavlastning
Att lägga till "51", eller "510", eller "511" eller "52" eller "54" efter ovanstående TX- eller TXX- eller TXXX-statuskod indikerar produktstatuskoden som har genomgått stressbehandling.
TX51
TXX51
TXXX51
Den är lämplig för tjocka plåtar, valsade eller kallbearbetade stänger, och formsmide, smidda ringar eller valsade ringar som dras till en specificerad mängd efter lösningsvärmebehandling eller kylning från en högtemperaturformningsprocess. Räta ut.
Den permanenta deformationen av tjock platta är 1,5 procent ~3 procent; den permanenta deformationen av valsad eller kallbehandlad stång är 1 procent ~3 procent; den permanenta deformationen av formsmidningsringen eller valsringen är 1 procent ~ 5 procent.
TX510
TXX510
TXXX510
Den är lämplig för extruderade stavar, former och rör som sträcks till specificerade mängder efter lösningsvärmebehandling eller kylning från högtemperaturformningsprocesser, samt dragna rör som sträcks utan att rätas ut.
Den permanenta deformationen av extruderade stavar, former och rör är 1 procent till 3 procent; den permanenta deformationen av dragna rör är 1,5 procent till 3 procent.
TX511
TXX511
TXXX511
Lämpliga för extruderade stavar, former och rör som dras till specificerade mängder efter lösningsvärmebehandling eller kylning från högtemperaturformningsprocesser, såväl som dragna rör, kan dessa produkter rätas ut något efter dragning för att möta standardtoleranser.
Den permanenta deformationen av extruderade stavar, former och rör är 1 procent till 3 procent; den permanenta deformationen av dragna rör är 1,5 procent till 3 procent.
TX52
TXX52
TXXX52
Den är lämplig för lösningsvärmebehandling eller efter kylning från högtemperaturformningsprocess, för att lindra stress genom kompression för att producera 1 procent ~5 procent permanent deformationsprodukter.
TX54
TXX54
TXXX54
Lämplig för formsmide där stress avlastas genom kallformning i den slutliga smidesformen.
T6, lösningsbehandling (släckning), artificiellt åldrande
T62, lösning behandlad genom glödgning eller F-temperering, artificiellt åldrad
T61 är ett speciellt värmebehandlingstillstånd som kräver lägre styrka än T6.